RAL1016 황 황색 사무용 가구를 위한 정전기 열경화성 수지 분말 코팅
유동상은 본래 분말 코팅 기술입니다. 지금도 열가소성 분말의 신청에 사용된 1 차적인 기술입니다. 유동상은 또한 높은 영화 구조가 요구되는 약간 열경화성 수지 분말의 신청을 위해 이용됩니다. 전기 절연제를 위해 디자인된 열경화성 수지 분말은 수시로 유동상 기술을 사용합니다. 부속은 온도에 분말의 융해점 보다는 현저하게 높이 미리 데워집니다. 부속은 플라스틱 분말이 부속에 녹는 코팅 분말의 “유동상”로 그 때 가라앉힙니다.
정전기 살포는 열경화성 수지 분말에 사용된 1 차적인 기술입니다. 분말의 입자는 분말 코팅 총에 있는 전기료를 주어집니다. 표적 부속은 지상에 놓이는 정착물에 붙어 있습니다. 전기로 위탁된 분말 입자는 지상에 놓인 부분에 끌리고 부속에 작은 자석 같이 붙입니다. 하전 입자 및 부속 표면으로 커버될 때까지 부속의 표면에 입자 형성은 위탁됩니다. 이 시점에서 다가오는 입자는 부속에 하전 입자에 의해 실제로 격퇴되고 코팅 과정은 멈춥니다. 이것은 영화 간격을 제공합니다 조차.
열경화성 수지 찬성
테스트 품목 | 표준 | 자료 |
외관 | 편평하고 그리고 매끄럽다 | |
코팅 간격 | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
광택 (60°) | GB/T9754-2007 | 2%~100%에서 모든 광택에 |
충격 저항 | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
구부리는 성과 | GB/T6742-2007 | 2mm |
받아 넣기 | GB/T9753-2007 | 8mm |
접착 힘 | GB/T9286-1998 | 0개의 급료 |
경도 | GB/T6739-2006 | 2H |
소금에 저항하는 (1000 시간) |
GB/T1771-2007 | 입히는 외관을 위한 변화 없음 |
습도와 열저항 (1000 시간) | GB/T1740-2007 | 입히는 외관을 위한 변화 없음 |
화학 중간 저항 (240 시간) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
입히는 외관을 위한 변화 없음 입히는 외관을 위한 변화 없음 입히는 외관을 위한 변화 없음 입히는 외관을 위한 변화 없음 |
열저항 | GB/T1735-2009 | 그것은 색깔과 다른 필요조건에 따라 220℃/20minutes와 240℃/40minutes 사이에서 도달할 수 있습니다 |