RAL1020 전력 공구 77% 광택을 위한 올리브 노란 열경화성 수지 분말 코팅

RAL1020 전력 공구를 위한 올리브 노란 정전기 열경화성 수지 분말 코팅

열소성 수지 대 열경화성 – 무엇이 더 나습니까?

열경화성의 무엇 대 열가소성 더 낫습니다? 그것을 위해 우리는 몇몇 사실을 필요로 합니다. 저희가 열가소성으로 시작하게 하십시오, 적용될 구워 얻을 때 분말의 이 유형은 화학적으로 반작용하지 않습니다. 물자가 다시 가열될 때 이런 이유로 열가소성 분말에 물자 입히는 차가운 후에 재 용해.

대부분 열가소성 분말은 유동상 신청 장비에 의해 기능적인 유형 코팅으로 주로 더 중대한 보호를 위한 더 무거운 코팅을 추가하기 것이 훨씬 쉽기 때문에 이용됩니다. 이들에는 분말의 유형 부식 보호를 위한 접지 닦은 기계 냉장고 바구니, 관 및 벨브와 같은 wireed 상품을 위한 용도가 있습니다. 스플라인 갱구와 이동 장치 포크는 낮은 마찰 및 착용을 위해 그것을 너무 얻습니다. 또한 또한 공통로와 차단기를 위한 전기 절연제로.

지금 열 플라스틱과 열경화성 분말 코팅의 차이를 위해, 열경화성 분말 코팅은 굽기 도중 화학적으로 코팅 고장에 매우 저항하는 중합체 네트워크를 형성하기 위하여 반작용할 것입니다. 또한 열경화성 코팅은 열이 재적용된 후에 냉각될 때 재 용해.

기능적인 열경화성 코팅은 많은 디자인, 비용 및 생산 이점을 제안하는 에폭시 수지를 포함합니다. 기능적인 코팅이 무리를 짓고 또는 유동상 기술로 적용될 때 미리 데워진 부분은 분말로 살포되거나 담궈집니다. 열경화성 분말은 코일, 철사 및 살포에 의하여 스크린 메시에 적용될 수 있습니다.

다음 포스트에서는, 우리는 우리가 당분간 입히기 충분한 분말을 얻었기 때문에 액체 코팅을 볼 것입니다.

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